城市基礎設施運維領域，管道系統的高效管理面臨諸多挑戰。施羅德工業集團整合管道機器人檢測與非開挖修復技術，構建了“檢測-評估-修復-監測”的一站式服務體系，通過管道切割機器人、紫外光固化修復設備等專業裝備，實現從管道缺陷診斷到結構性修復的全流程覆蓋，為市政、工業管網提供高效環保的解決方案。

一、智能檢測：多場景覆蓋的精準診斷

管道檢測作為一站式服務的首要環節，依托全系列機器人裝備實現不同場景的檢測需求。針對中大型管徑（DN200-DN800mm），管道切割機器人Turbo搭載氣動切割馬達與彩色攝像單元，可在清除樹根、鋼筋、水泥塊等障礙物的同時完成視頻檢測，其IP68防護等級確保在水下等復雜環境中穩定作業。而蠕動式切割機器人Micro則專注于DN50-DN200mm的小口徑管道，通過蠕動式行走機構深入狹窄空間，實現支管暗接、小型結垢等缺陷的檢測與預處理。

檢測流程遵循“快速篩查-精細診斷”的邏輯。先采用管道潛望鏡進行宏觀掃描，確定重點檢測區域，再派遣專業機器人進入管道，通過高清攝像與定位系統，精準記錄缺陷位置、類型及嚴重程度，為后續修復提供精確依據。

二、非開挖修復：紫外光固化技術的高效應用

一站式服務的核心優勢在于檢測與修復的無縫銜接，施羅德UV系列紫外光固化修復設備采用德國先進技術，通過紫外光照射固化樹脂的方式，在不開挖路面的前提下實現管道結構性修復。該技術根據檢測數據生成修復方案，將預處理后的管道內襯樹脂軟管，利用紫外光設備照射使其固化，形成與原管道緊密貼合的新管，大幅延長管道使用壽命。

紫外光固化修復技術在效率與環保方面優勢顯著，可在較短時間內完成一定長度管道的固化修復，較傳統開挖修復大幅縮短工期，同時避免土方開挖帶來的污染，符合城市綠色施工要求。

三、預處理修復的協同作業模式

一站式服務的關鍵在于預處理與修復的協同優化。管道切割機器人可在修復前清除管道內障礙物，為內襯施工創造良好條件。針對不同管徑需求，采用差異化的設備組合，如大管徑使用Turbo、小管徑使用Micro，實現精細化作業，使服務覆蓋從市政主干管到小區支管的全場景。

四、服務價值：推動管網運維模式升級

施羅德一站式服務重構了管道運維的價值體系。在效率上，檢測與修復一體化作業減少了時間成本；在成本上，非開挖修復較傳統方式節省費用，同時避免隱性成本；在安全上，機器人替代人工降低了事故風險。更重要的是，該服務推動管網管理從“故障應對”向“預防維護”轉型，通過建立管道健康檔案，結合修復的長效性，制定科學維護周期，實現從被動維修到主動養護的轉變。

施羅德一站式服務的技術創新體現在設備集成與流程優化。硬件上，機器人模塊化設計便于更換部件，修復設備光源系統可智能調節；軟件上，檢測數據可直接導入修復方案設計系統，提升設計效率。該服務已在市政、工業、能源等多個領域應用，為不同類型的管道提供了高效的檢測修復解決方案，推動管網維護向智慧化、無人化轉型，為智慧城市建設提供基礎設施保障。