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生產區存在高溫高壓裝置、易燃易爆介質,極易對現場巡檢人員造成傷害。針對煤焦化工、油氣化工廠區的生產、運維需求,施羅德巡檢機器人系統,探索通過機器人輔助人工巡檢或者代替人工巡檢,最大限度地減輕基層員工的勞動強度的同時,降低人工巡檢的安全風險,減輕化工廠惡劣的現場環境對人工巡檢造成的傷害,實現有效、可靠巡檢,提升化工廠設備運行的安全等級。
場景需求
運行/巡檢環境惡劣,危險系數高
所處區域高溫高壓裝置、易燃易爆介質,作業期間噪聲大,有些地域不同季節還面臨風霜雨雪的考驗
巡檢效率低,準確率低
人工巡檢因個人經驗何情緒因素影響較大,往往難以快速、全面地作業;巡檢周期長,可能無法及時發現潛在的安全隱患
工作強度大
行區域狹小,設備多,布局復雜,人工巡查存在勞動強度大,安全風險高,崗位工人不易招聘
通過防爆智能機器人對?;a裝置區域中各關鍵設備外觀、溫度的檢查診斷,對整體運行環境狀態進行實時監測,發現異常及時預警提示,并將巡檢數據自動保存到系統后臺,生成檢測分析報告,與監測系統有機聯動聯動,使線路運維人員足不出戶即可掌握長距離、高空、危險區域生產裝置的運行狀況,實現對全自動、無人化智能巡檢。
方案價值
●?邊云協同,統一管理,避免形成信息孤島
●?數據采集實時上傳,形成數字化巡檢臺賬,提升運維效率
●?支持數據趨勢分析,移動與定點監測相結合,生產區域立體呈現
●?將繁雜重復的巡檢工作程序化,增強效率提高質量,降低人工投入
●?創造安全的設備運行環境,降低人員作業風險
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●?建立統一的自動化控制平臺,實現對各車間關鍵設備的集中管理
●?相關作業區域安全風險高,降低人工比例,提升無人化值守能效
產品與系統支撐
項目應用案例
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